क्रिस्टलच्या गुणवत्तेसह अॅक्रेलिकची पारदर्शकता 95% पर्यंत पोहोचू शकते, त्यामुळे अनेक अॅक्रेलिक उत्पादने क्रिस्टल उत्पादने म्हणून मानली जातात आणि खजिना आहेत.अॅक्रेलिकची स्पष्ट आणि पारदर्शक वैशिष्ट्ये कशी दाखवायची, अॅक्रेलिक हस्तकलेचे मूल्य कसे प्रतिबिंबित करायचे, अॅक्रेलिक हस्तकलेची गुणवत्ता आणि चव वाढवण्यासाठी, बाँडिंग तंत्रज्ञान येथे निर्णायक भूमिका बजावते.

ऍक्रेलिक प्लेटची बाँडिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने दोन पैलूंनी प्रभावित होते:

1. चिकटवता स्वतःच लागू होते.

2. बाँडिंग ऑपरेशन कौशल्ये.

देशांतर्गत आणि परदेशी बाजारात अनेक चिकटवता आहेत.यात प्रामुख्याने दोन प्रकार आहेत.एक म्हणजे दोन-घटक, जसे की युनिव्हर्सल अॅडेसिव्ह आणि इपॉक्सी राळ.एकच घटक देखील आहे.साधारणपणे बोलायचे झाले तर, दोन-घटक चिकटवता क्युरिंग रिअॅक्शनद्वारे जोडलेले असतात, तर सिंगल-कॉम्पोनंट अॅडेसिव्ह हे सॉल्व्हेंटचे अंतिम वाष्पीकरण असतात.दोन-घटक चिकटवता चांगले बाँडिंग प्रभाव, कोणतेही बुडबुडे, केस पांढरे नसणे आणि बाँडिंगनंतर उच्च शक्ती द्वारे दर्शविले जाते.गैरसोय म्हणजे ऑपरेशन क्लिष्ट, अवघड आहे, बरा होण्याचा कालावधी मोठा आहे, वेग कमी आहे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेणे कठीण आहे.सामान्य सिंगल-कंपोनंट अॅडेसिव्ह वेगवान गतीने वैशिष्ट्यीकृत आहे, बॅच उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतो, तोटा असा आहे की बॉन्डेड उत्पादने बुडबुडे तयार करणे सोपे आहे, पांढरे केस, खराब हवामानाचा प्रतिकार, ज्यामुळे ऍक्रेलिक उत्पादनांच्या देखाव्यावर थेट परिणाम होतो. आणि उत्पादन गुणवत्ता.

म्हणून, ऍक्रेलिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेत, योग्य चिकटवता कशी निवडावी, ऍक्रेलिक उत्पादनांचा दर्जा कसा सुधारावा, बाँडिंग प्रक्रिया प्रथम सोडविली पाहिजे.